工业气体乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于工作地点不固定，移动较多的，应装在专用小车上。黔南氧气严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响工业气体乙炔的储存。工业气体乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的。要用专用板手开启乙炔气瓶。开启工业气体乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。氧气瓶内气体严禁用尽。冬天应留0.1～0.2Mpa，夏天应留有0.3Mpa的剩余压力。使用工业气体压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米（m3）/时.瓶。

所有使用乙炔瓶的用户必须在减压器出口部位接装单向阀和阻火器以防止回流及回火，同时在氧气瓶减压器出口部位接装单向阀以防止乙炔气回流。黔南氧气在使用乙炔前，所有减压阀、焊枪、软管及乙炔瓶都应用肥皂水试漏，以防乙炔在空气中聚集。瓶内气体不得用尽，必须留有不少于0.05Mpa/液化气体气瓶应留有不少于0.5~1.0%规定充装量的剩余气体。瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车运输，黔南氧气厂家如氢气和氧气，乙炔和氧气瓶等。乙炔气瓶不得与氧气瓶，氯气瓶及易燃物品同室储存。气瓶存放区应比较干燥，并有良好通风，严禁明火和其它热源。可燃气瓶或氧气瓶附近严禁吸烟，气瓶不应接触到火花、火焰、热气及电路。

在炼钢过程中吹以氧气高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。重金属冶炼中，火法冶炼占主要地位，除靠硫和铁氧化放热外，还需靠燃料燃烧提供热量。为了强化冶炼过程，降低能耗，减少有害烟气量，采用富氧代替空气进行熔炼，同时可提高设备的生产能力。 在生产合成氨时，黔南氧气氧气主要用于原料气的氧化。例如，重油的高温裂化，以及煤粉的气化等，以强化工艺过程，提高化肥产量。

在高温电弧中，氧气六氟化硫会发生分解和电离，伴随着能量消耗，对导热过程影响很大。因而，此时的热导率可认为由两部分组成，即标准热导率和与分解、电离反应有关的分量。对于气体介质而言，它的传热能力往往不是单纯的传导作用，而在很大程度上依赖于对流传热。对流传热是由于局部压力差的存在，使气体介质产生宏观的运动将热量扩散出去。气体介质的对流传热能力与气体的比热容及粘度等因素有关。黔南氧气六氟化硫分子直径比空气中的氧、氮分子要大，使自由电子在六氟化硫气体中的平均自由行程大为缩短，从而不易在电场中积累能量，因此减小了自由电子的碰撞游离能力。