真空热处理是国内外正在采用的比较先进的热处理方法，在真空热处理中，往往离不开使用氮气。在高压气淬时，需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。黔西南工业气体在钢件真空回火时，在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热，以及实现回火后的快速冷却。真空热处理所需的氮气，有各种不同的来源。由于液氮的密度远比氮气大，体积远比氮气小，便于运输和贮藏，而且在大量供应时价格也较便宜。所以，工业气体液氮是真空热处理所用氮气的重要来源之一。在国外和我国上海等地，有不少厂家就使用较大的专用储存罐，存放由液氮供应厂商专车运送来的液氮，并将由液氮逐渐汽化而成的氮气用于真空热处理。他们认为，使用液氮比使用瓶装氮气或采用制氮机制氮经济合算。

工业气体乙炔气瓶应根据有关规定补足丙酮，同时不能过量；黔西南工业气体根据丙酮量确定乙炔充装量，严格控制充装速度，工业气体严禁过量充装；使用经检验合格的工业气体乙炔气瓶。工业气体乙炔瓶放置地点不得靠近热源和电器设备，与明火距离不小于10m；直立使用；严禁放置在通风不良或工业气体放射性射线源场所；严禁敲击、碰撞，瓶体引弧或放置在绝缘体上；严禁暴晒，严禁用40摄氏度以上热源加热瓶体；工业气体乙炔瓶和工业气体氧气瓶放置在同一小车上，用非可燃材料隔离；配置专用减压器和回火防止器；严禁手持点燃的焊割工具开闭工业气体乙炔气瓶；工业气体乙炔瓶使用过程中发现泄露，及时处理；留有0.05MPa的余压。

在炼钢过程中吹以工业气体高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。重金属冶炼中，火法冶炼占主要地位，除靠硫和铁氧化放热外，还需靠燃料燃烧提供热量。为了强化冶炼过程，降低能耗，减少有害烟气量，采用富氧代替空气进行熔炼，同时可提高设备的生产能力。 在生产合成氨时，黔西南工业气体氧气主要用于原料气的氧化。例如，重油的高温裂化，以及煤粉的气化等，以强化工艺过程，提高化肥产量。

氢气在国民经济的各行各业用作保护气、反应气、载气、燃烧气等。在石化工业生产中，应用不同组份的含工业气体氢气体作为合成氨、甲醇、石油炼制生产的原料气、加氢气体等；有机物氢化反应原料气。在冶金工业中，氢气作为还原气、保护气广泛用于钨、钼、钛的生产与加工；薄钢板、带钢条、硅钢片的生产与轧制；精密合金、粉末冶金材料的生产。在电子工业中，广泛使用黔西南工业气体高纯氢气，主要用于电子材料、半导体集成电路以及电真空主器件的生产。在建材和轻工生产中，常应用氢气作为保护气、燃烧气，如石英玻璃、人造宝石生产使用氢一氧焰获得高温；在浮法玻璃生产使用氢气为保护气等。

氧气主要用于切割，焊接金属、制造医药、染料、炸药等。 危险特性：是易燃物、可燃物、燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与燃物（乙炔、甲烷等）形成爆炸性的混合物。黔西南工业气体液氧是现代火箭较好的助燃剂，在超音速飞机中也需要液氧作氧化剂，可燃物质浸渍液氧后具有强烈的爆炸性，可制作液氧炸药，用于开山凿石、挖沟采矿等露天工程爆破。氧气禁忌物：易燃或可燃物，活性金属粉末、乙炔、油脂等。工业气体氧气储运注意事项：不燃压缩气体。无缝高压气瓶包装储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射，应与易燃气体，金属粉末、油脂等分开存放。

三氯氢硅装卸期间火灾危险性较大。由于黔西南工业气体三氯氢硅蒸气与空气会形成可燃混合物，烧爆炸，遇水或受潮会发生剧烈反应并生产有毒的HCL，且三氯氢硅自身具有较强毒性，因而对三氯氢硅运输应有特殊的要求。运输的一般要求：只允许有资格、有经验并经过全面培训的员工才能给储罐及槽车取样、连接、装载、卸载或断开。工业气体在取样、连接、装载、卸载或断开操作中，应穿着防护服，在装载或卸载区域8-15m的范围内，应设置紧急淋浴装置和洗眼喷泉，连接并准备好紧急情况下使用的消洗软管，在操作前应测试相关的设施是否完好。