激光混合气中发生气体是激光发生器上用来产生激光的气体，对气体质量要求高，激光混合气配制精度要求高，高纯二氧化碳纯度达99.999%，高纯氮气的纯度99.999%，息烽工业气体高纯氦气的纯度要求99.999%，二氧化碳是产生激光的，氦气是冷却激光器的，氮气是平衡气体，气体中的水分、氧份、有机气体杂质对激光机的镜片损伤特别大，能快速减少镜片的寿命。所以激光机对这些气体的质量要求特别高。激光切割辅助气体主要是干燥空气、高纯氮气或工业氧气，当切割不锈钢板或是切割铝板时一般使用高纯氮气作为辅助气体，工业气体一般压力要求比较高。切割碳钢时一般使用氧气起到冷却切边和加速燃烧碳钢已提高切割速度。当然，当钢瓶厚度薄，对切割质量要求不高时可以用干燥空气替代高纯氮气等辅助气体。切割辅助气体一般质量要求不高，关键是价格便宜，压力适合。

氮气为惰性气体，性质极不活泼，气体分子比氧气分子大，不易热涨冷缩，变形幅度小。其渗透轮胎胎壁的速度比空气慢越30-40%，能保持胎压稳定。息烽工业气体氮气的音频传导性低，相当于空气的1/5，使用氮气能有效减少轮胎噪音，提高行驶的宁静度。与一般高压空气相比，超高纯氮气因为无氧且几乎不含水分和油，其热膨胀系数低，热传导性低，升温慢，降低了轮胎聚集热量的速度，具有不可燃也不助燃等特性，使爆胎的几率得到有效降低。加工业气体氮气的轮胎，水分含量较少，所以铝合金钢圈和铁钢圈不容易生锈，腐蚀，轮胎也不容易氧化。基于以上4点，说明超高纯氮气轮胎可以提高行车安全性和舒适性，且延长了轮胎的使用寿命。

设备检修事故原因有很多是停车或试车操作失误、未按规定隔离及加设盲板、吹扫置换不彻底、清洗不净或不当、违反检修作业规程、未按规定进行动火分析等。息烽工业气体气瓶充装单位未按规定对充装前气瓶内残留气体进行检测，导致气瓶内残留物质与充装的气体发生化学反应引起爆炸。充装乙炔气瓶中丙酮数量严重不足，引起爆炸。所谓溶解乙炔，是以丙酮做溶剂，在一定的压力下，将乙炔气充装并溶解于丙酮中。工业气体使用时靠减压，将溶解于丙酮中的乙炔释放出来。如果溶剂丙酮不足时，不仅溶解的乙炔气数量很少，而且气瓶压力因溶剂少而增高，使运输和使用过程容易发生爆炸。气瓶超量充装引起爆炸。混用气瓶引起爆炸。

为了消除铝合金件淬火后的残余应力，有时也需要进行反淬火，即把淬火后的工件进行深冷，然后再用较快的升温速度让工件温度提高，使其产生与淬火时相反的热应力。就息烽工业气体小编了解还有一些特殊用途的材料或产品，为了使其满足在低温环境下使用的尺寸稳定性和安全性要求，也需要经过冷处理或深冷处理。由于液态氮的温度为-196℃，化学稳定性也较好，所以可以直接或间接地用于上述冷处理。有些形状较简单，不用担心深冷开裂、不用担心力学性能变化的铝合金件或钢件，可以直接浸放入液氮中深冷处理。当不能直接浸泡时，可以采用工业气体液氮的挥发气作为冷却介质。还可以将液氮作为制冷剂，使摆放工件的容器(低温箱)降温到所需的冷处理温度。

氧气是一种开发应用较早的工业气体，现已广泛应用于国民经济和社会发展的各个领域。其主要用于金属焊接、切割和各种燃烧装置的助燃气体以及某些工艺过程的氧化气体等。冶金工业包括钢铁冶炼、有色金属冶炼过程都大量使用息烽工业气体氧气，其明显作用是强化冶炼过程，达到增产节能。机械工业应用氧气进行金属焊接、切割能大大提高工效。化工行业应用氧气制造医药、染料、炸药等化工产品，此外还用来强化生产，如用吹氧法生产黄磷、喷氧气化劣煤等。电子工业应用工业气体氧气，除用作助燃气体外，还是制造半导体集成电路的氧化气体，是该行业不可缺少的高纯气体之一；高纯氧气还是制造光导纤维的重要气体原料。氧气在国防上用途很广，用量较大的是火箭。